沼气脱硫工艺选择

沼气脱硫塔脱硫系统软件运行顺序：

沼气脱硫塔： 沼气作为一种电能，在应用前必须经过净化处理，使沼气的质量达到规范。《气工程技术规范》NY/T1220.2-2006要求沼气低热值>18MJ/m3,沼气中H2S浓度值<20mg/m3,沼气温度<35。沼气净化是指脱硫、脱干和过度。脱硫:沼气用作电能时，规定H2S浓度值符合有关规定，否则对管道、机械设备（如加热炉、沼气汽车发动机等）有腐蚀作用。干式脱硫、干式脱硫、喷水脱硫等。脱干:水和沼气中的沼气H2S反映氢硫酸、腐蚀管道和机械设备；水凝结在检查阀、阀门、蒸汽流量计、控制器等机械设备的脉冲阻尼器和隔膜上，损害其精度；水可以扩大管道的旋转摩擦阻力；水可以减少沼气的热量。脱干方式有冷藏法、吸咐法、化学变化法等。过度考虑：沼气中有残留物，特别是在消化吸收池运行初期或消化吸收不稳定时。因此，进入燃气轮机前应采取过度对策。沼气管道上可建有过滤网，部分汽车发动机在设施内也配有过滤网，应定期清洗。沼气脱硫塔脱硫加工工艺选择：自然压化合物脱硫法常用于干式脱硫干式脱硫。沼气根据脱硫剂层在常温常压下，氯化氢与活性化合物接触，转化为硫化铁和硫化亚铁。然后进行再造，硫酸盐脱硫剂与空气中的氧接触，当冰存在时，铁硫酸盐转化为化合物和单质硫。在化合物脱硫剂表面的绝大多数间隙被硫或其他残留物覆盖之前，这种脱硫和再造可以多次进行。脱硫剂一旦失去活力，需要将脱硫剂从塔上取出，摊在空闲地面上，然后在脱硫剂上均匀喷洒少量稀氢氧化钠，利用空气中的氧气进行再造。化合物脱硫反映如下：Fe2O.3H2O 3H2S→Fe2S3 6H2OFe2O3.3H2O 3H2S→2FeS S 6H2O化合物再造反映如下：

脱硫剂一次安装后，通常不需要维护。当出入口沼气含硫量超标时，应更换脱硫剂。拆卸和更换的脱硫剂可以重建，重建的频率与脱硫剂的质量有关，一般可以重建2~3次。干法脱硫干法脱硫包括立即空气氧化、有机化学消化吸收和物理消化吸收。现阶段，我国常见的空气氧化法主要是立即脱硫将氯化氢氧化成高效液相中的单质硫，步骤非常简单，可立即获得单质硫。该方法适用于解决氯化氢浓度低、二氧化碳浓度高的问题。这种脱硫方法的缺点是饱和溶液消化吸收氯化氢的硫容量低，因此饱和溶液循环系统大，采购硫产量大。适用脱硫量<10t/d的汽体。干法脱硫反映如下：

原料气进入脱硫塔底部，根据塔填充层，与塔上喷洒的脱硫液（烧碱溶液）倒流接触，烧碱溶液消化吸收氯化氢转化为NaHS,气体中氯化氢的浓度降至20mg/m3.脱硫汽体从塔上排出，经气液分离后进入下一道工序。氯化氢的饱和溶液饱和溶液通过循环水泵送到再造槽进行再造，饱和溶液通过液位计控制器进入脱硫塔顶部循环系统。产品推广：加热炉脱硫塔湿区结合脱硫效率高，管理方法一体化，综合运行成本低，维护简单，机械设备使用寿命长，运行可靠，脱硫剂质量低，脱硫干燥，机械设备可长期进行脱硫、干燥。用pH一级脱硫高效率值得操纵。选用干式脱硫开展二级脱硫,使脱硫率提升到99.8%。与干式脱硫相比，湿区结合法脱硫的运行成本较低，但由于机械设备复杂，实际运行水平必须较高。