沼气脱硫工艺选择

沼气脱硫塔脱硫系统软件运行顺序：

沼气脱硫塔： 沼气作为一种电能，在应用前必须进行净化，使沼气质量达到标准。《气工程技术规范》NY/T1220.2-2006要求沼气低热值>18MJ/m3,沼气中H2S浓度值<20mg/m3,沼气温度<35。沼气净化是指脱硫、脱干和过度。脱硫：当沼气用作电能时，规定H2S浓度值符合有关规定，否则会腐蚀管道、机械设备（如加热炉、沼气汽车发动机等）。干式脱硫、干式脱硫、喷水脱硫等。脱干:水和沼气中的沼气H2S反映氢硫酸、腐蚀管道和机械设备；水凝结在检查阀、阀门、蒸汽流量计、控制器等机械设备的脉冲阻尼器和隔膜上，损坏其精度；水可以扩大管道的旋转摩擦阻力；水可以减少沼气的热量。冷藏法、吸附法、化学变化法等。过度考虑：沼气中有残留物，特别是在消化吸收池运行初期或消化吸收不稳定时。因此，进入燃气轮机前应采取过度对策。沼气管道上可建有滤网，部分汽车发动机在设施内也配有滤网，应定期清洗。沼气脱硫塔脱硫工艺选择：干式脱硫干式脱硫常用于自然压化合物脱硫。氯化氢根据脱硫剂层在常温常压下与活性化合物接触，转化为硫化铁和硫化亚铁。然后，硫酸盐脱硫剂与空气中的氧接触，当冰存在时，铁硫酸盐转化为化合物和单质硫。这种脱硫和再造可以在化合物脱硫剂表面的绝大多数间隙被硫或其他残留物覆盖之前进行多次。脱硫剂一旦失去活力，需要从塔上取出脱硫剂，摊在空闲地面上，然后在脱硫剂上均匀喷洒少量稀氢氧化钠，再造空气中的氧气。化合物脱硫反映如下：Fe2O.3H2O 3H2S→Fe2S3 6H2OFe2O3.3H2O 3H2S→2FeS S 6H2O化合物再造反映如下：

脱硫剂一次安装后，通常不需要维护。出入口沼气硫含量超标时，应更换脱硫剂。可重建拆卸更换的脱硫剂，重建频率与脱硫剂质量有关，一般可重建2~3次。干脱硫干脱硫包括立即空气氧化、有机化学消化吸收和物理消化吸收。目前，我国常用的空气氧化法主要是立即脱硫，将氯化氢氧化成高效液相中的单质硫，步骤非常简单，可立即获得单质硫。该方法适用于解决氯化氢浓度低、二氧化碳浓度高的问题。这种脱硫方法的缺点是饱和溶液消化吸收氯化氢的硫容量低，因此饱和溶液循环系统大，采购硫产量大。适用脱硫量<10t/d的汽体。干法脱硫反映如下：

原料气进入脱硫塔底部，根据塔填充层，与塔上喷洒的脱硫液（烧碱溶液）倒流接触，烧碱溶液消化吸收氯化氢转化为NaHS,氯化氢在气体中的浓度降至20mg/m3.脱硫汽体从塔上排出，气液分离后进入下一道工序。氯化氢饱和溶液饱和溶液通过循环水泵送到再造罐进行再造，饱和溶液通过液位计控制器进入脱硫塔顶部循环系统。产品推广：加热炉脱硫塔湿区脱硫效率高，管理方法一体化，综合运行成本低，维护简单，机械设备使用寿命长，运行可靠，脱硫剂质量低，脱硫干燥，机械设备可长期脱硫干燥。用pH一级脱硫效率值得操作。二次脱硫采用干式脱硫，使脱硫率提高到99.8%。湿区结合法脱硫的运行成本低于干式脱硫，但由于机械设备复杂，实际运行水平必须较高。