络合铁脱硫的发展前景

1.铁脱硫技术总结

沼气中H2S会造成设备腐蚀，增加消耗成本。如果不经处理排放到大气中，会造成严重的环境后果，因此沼气脱硫尤为重要。复合铁脱硫技术是以铁为催化剂，湿氧化脱硫化物的一种方法。其特点是工艺复杂，吸附无毒。可以一步一步来H2S转化为元素S。H2S去除率可达99%以上。是一种新型的环保无毒脱硫技术。它克服了硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境净化严重等缺点。硫回收率达99.99%。燃烧污染废气后至20mg/Nm3.能满足不断提高环保目标的要求。标准。适用于低浓度或高浓度的复合铁脱硫技术H2S但气体流量不大，H2S醇胺法可用于含量过高或操作压力过高 停止脱硫。硫产量小于20时td设备投资和运行成本明显不足。更重要的是，在脱硫过程中，它不受气源的影响CO含量的影响可以达到很高的污染程度。复合铁法处理低H2S气体还有其它明显的优点：结合脱硫和硫回收，在室温下可停止吸收和再生，H2S转化为氧化硫的副作用较少。

2流程工艺

铁法脱硫的基本原理是，H2S在碱性溶液中Fe3 的络合物Fe3 Ln氧化成单质硫，被氧化成单质硫H2S复原成Fe2 Ln，然后用空气氧化再生，产生Fe3 Ln，循环运用。

复合铁法脱硫零碎利用碱性复合铁催化剂的氧化恢复性能吸收酸性气体H2S。H2S被复合铁间接氧化产生单质硫，复合铁转化为复合铁，然后在再生沉降罐中鼓入空气，将空气氧化碱性吸收剂中的复合铁转化为复合铁，回收利用。同时，在再生沉降罐中，硫停止沉降，形成硫磺浆，将硫磺浆送入过滤器脱水成硫磺饼。

复合铁法脱硫技术的特点

(1)复合铁催化剂，工艺处理工艺复杂，硫化氢可通过一步处理工艺间接氧化成硫单质； 不同浓度的H2S,其脱硫后的H2S含量可低于20ppm，肃清H2S效率高。

(2) 破碎的抗动摇能力很强。对于传统的脱硫安装，当原料气体中的硫化氢含量大幅波动时，出口污染气体中的硫化氢含量会大幅波动，甚至超过标准。复合铁具有高硫容特性，脱硫安装可自动处理上述震动，不需要人工改变操作，不影响脱硫率。

(3) 运营成本低。由于脱硫过程中使用的各种药剂中的复合铁催化剂可回收利用，无副作用，脱硫过程中只需补充大量损失的复合铁催化剂。

(4) 复合铁催化剂选择性高，副盐发生率低。在复合铁脱硫中，复合铁离子氧化硫化氢为硫，脱硫过程副作用少，药物使用寿命长。

(5) 设备尺寸小，可无效完成橇装化。由于任务硫容量高，设备小，橇装化无效，非常适合小项目的橇装化要求。

(6) 催化剂安全性高，零碎催化剂对环境和人体无毒有害，具有良好的环保效益。

(7) 已成熟用于工业化。

三合铁发展前景

目前，复合铁法脱硫技术仍有许多效果值得讨论。H2S硫是由氧化吸收组成的斜晶形S8。其生成过程非常复杂，了解其生成机制，可以优化操作条件， 添加副反应的发作。许多研究人员探讨了硫的生成机制， 运用LD- FTICR质谱、 电位滴定、 X-射线衍射、 对液相色谱、核磁共振等磁共振等手段。

后果标明, H2S 首先形成多硫化物，然后转化为单质硫。这一过程中形成的多硫化物是线性多原子化合物，在水中容易分解成单质硫。碱性越强，单质硫的沉淀越有利。 假设在酸性条件下操作，会有更多的副作用。

人们不时关注配体的坚定性。以胺基多羧酸为配体的铁络合物在工业过程中得到了广泛的应用，其缺点是配体易降解。一般认为，配体降解是由于再生过程中过氧化物(或自由基)对配体的攻击， 氧化降解， 参与抗氧化剂、缓冲剂和自由基清剂可以提高复合铁的坚定性。另一种提高配体坚定性的方法是寻找新的配体， 无机磷酸、水杨酸、EDTA是目前常用的几种配位体。

配位体的选择应遵循以下规范： (1)氢氧化物沉淀在碱性条件下不分解； (2)硫代硫酸盐等副产品不发生； (3) 可防止配体降解；(4) Fe3 Ln坚定性必须大于Fe2 Ln 的坚定性, 但是两者的坚定性差异不能太大，这使得H2S 的氧化与Fe2 氧化可以顺利停止。

此外，还需要考虑硫颗粒的改性。大颗粒硫能无效抑制硫泡沫的形成。

一般来说，国际外复合铁脱硫方法发展迅速。近年来，它在改进溶剂配方、优化工艺和安装配置方面做出了大量的义务，并得到了明确的改进。复合铁脱硫技术的开发和应用对我国硫回收安装的处置和赶上世界硫回收技术的先进程度具有重要意义。