PDS脱硫系统与络合铁脱硫系统对比

较近笔者发现很多客户都在纠结PDS脱硫（DF888脱硫）和复合铁脱硫（螯合铁脱硫）技术很好，我不知道该选择哪种脱硫工艺。通过我们自己的实践经验，我们可以帮助您从技术角度分析这两种工艺的优缺点，并为您选择脱硫工艺提供一些合理的建议。

1.复合铁脱硫技术是以复合铁为催化剂的湿式氧化脱硫化氢法，其特点是直接去除硫化氢H2S转变成元素S，吸收H2S未来含量小于10ppm，一般在5ppm以下是一种工艺简单、工作硫容量高、环保无毒的新型脱硫技术，克服了硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等缺点。硫回收装置的废气可使硫回收率达到99.9%。复合铁脱硫技术是一套具有自主知识产权的复合铁脱硫化氢技术。与其它复合铁脱硫技术相比，具有硫容量高、小型化、脱硫成本低、节能等优点

、运行稳定性高，投资低COS、硫醇有机硫脱除率高。

唐山绿源的主要优点是：

1)脱硫效率高，硫化氢一步去除至10ppm稳定可靠。

2)工作硫容高，较高可达3g/L，因此，循环液循环量大大降低，节能降耗。

3)抗波动性强，吸收强碱，调节离子浓度，保证脱硫效果稳定。

4)副盐产量低，强碱添加量少，废液排放量少。

5)设备可集成在集装箱内，便于运输和拆卸。特别适用于单井天然气脱硫。

6)所有设备和管道均采用不锈钢304以上，使用寿命超过20年。

7)系统能承受高压运行，工作压力10Mpa操作稳定简单。

其主要缺点如下：

1)由于接触脱硫液的设备管道必须采用不锈钢材料，设备投资略大。

2)脱硫剂配方不公开，必须从厂家购买脱硫系统药剂，药剂垄断性强。

3)药物添加复杂，需要添加多种药物来维持脱硫剂的稳定性。

我建议用户遇到小气量和1万m3/h硫化氢浓度为1万ppm复合铁脱硫系统可选择上述条件。硫化氢越高，脱硫成本越低。由于沼气系统中有大量二氧化碳，气体量超过8万m3;/d可采用复合铁装置。

2、PDS湿法脱硫系统

自20世纪50年代初以来，湿法脱硫化氢系统出现在国外ADA自法律以来，国家先后发展了改良型ADA环丁矾法，砷碱法，MSQ法、KCS法、栲胶法PDS以及DF888法。

湿法脱硫化氢系统可分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法。物理吸收法是以有机溶剂为吸收剂，加压吸收H2S，减压后吸收H2S以醇胺法为代表的释放吸收剂回收；化学吸收法以弱碱性溶剂为吸收剂，与化学反应过程一起吸收H2S热砷碱法是一种化学吸附法；氧化法以碱性溶液为吸收剂，以载氧体为催化剂H2S，氧化成单质硫，改进氧化法ADA法PDS法及DF888法为代表。

湿法脱硫技术广泛应用于沼气、天然气和天然气中DF888法。DF888近年来开发的一种新型脱硫技术，得到了推广和应用。以纯碱为吸收剂DF888是载氧体，有改进ADA脱硫效果提高3-5%，获得多项国家专利。

总结唐山绿源经验PDS脱硫的主要优点如下：

1)脱硫效率高，可达99%以上。

2)工艺成熟稳定，大气煤气、高炉煤气等工程应用性能优异。

3)增加液位远程调节系统，确保泡沫浮选可在控制室调节。

4)脱硫精度可达30%mg增加微反应器，降低脱硫塔堵塞的概率。

5)特别适用于大气量工况，气量越大，运行成本越低。

6)脱硫配方公开，市场替代性强，催化剂和碳酸钠可在市场上购买。

7)系统运行时，只需添加催化剂和碱即可添加其他药物。

PDS脱硫系统的主要缺点：

1)副盐的产量远高于复合铁脱硫技术。

2)占地面积大，操作难度大。

3)循环液量高，运行功率高。

4)系统一般不适合压力容器，所以工况一般在几十个KPa以下。

我建议用户遇到5万多个气量m3/h同时，硫化氢浓度为5万ppm以下工况可优先选择PDS脱硫系统。气量越大，脱硫运行成本越低。由于沼气系统中有大量二氧化碳，气量超过8万m3/d复合铁装置也可以使用PDS装置。